模具制造能力
Mold manufacturing capability
高性能模具制造
叠模
在叠模技术领域，我们拥有深厚的设计与制造经验。通过采用叠模结构，我们能在同等的注塑机吨位基础上 ，双倍的增加模具型腔数量，从而大幅提升单位时间的产能。显著降低了单个产品的生产成本，为客户带来了极高的经济效益。截至目前，我们已成功的交付超过200套叠模系统，其成熟应用已全面覆盖医疗产品、食品包装及日用化妆品等行业。
应用场景：
酱油盖
拉环盖
调味品盖
32+32穴 | 11秒
奶粉盖
4+4穴 | 18秒
高腔模
面对医疗、包装行业对生产效率的极致追求，我们依托合理的设计，确保高腔模具系统的稳定性，凭借高精密的加工，保障多腔模具零件一致性，目前我们已成功交付最高192穴的超高腔数模具，同时通过优化材料、3D打印与焊接等先进工艺，有效提升冷却效率，实现成型周期大幅缩短。目前最快的模具周期是2.6s（含机械手取出与模内贴标），助力客户赢得市场竞争。
应用场景：
医疗行业产品
日用化妆品包装产品
75ml 采血管
64穴 | 6.3秒
水盖
48穴 | 6.5秒
洗衣液盖
32穴 | 15.5秒
针座
128穴 | 5.5秒
立方模（旋转模）
作为高腔模具技术创新的引领者，我们与知名注塑机厂商历时三年协同研发，于2021年成功推出首套多腔立方体旋转模（Cube）注塑系统。该系统至今已稳定运行超1000万模次，以卓越的可靠性通过了各项技术验证。我们从未止步。基于对模具稳定性与客户投资回报的持续优化，我们成功开发了新一代E-cube系统。它不仅进一步提升了稳定性、降低了投资门槛，更拓展了双色模具与模内装配等先进工艺的应用范围，为客户提供了更丰富、更经济的生产解决方案。
应用场景：
酱油盖
双色拉环翻盖
4*48穴 | 12.5秒
蛋白粉盖
24+24穴 | 7秒
茶酚饮料盖
24+24穴 | 14秒
双色及多色模
面对市场对双色及多色模具日益增长的需求，优耐鑫持续加大在塑胶材料性能与模具结构方面的研发投入，现已推出多种成熟稳定的模具方案，涵盖Cube、E-cube、Core-back、Index及Turntable等先进系统。我们不仅在双色注塑成型技术上经验丰富，更致力于优化成型周期与生产效率，帮助客户在实现产品外观与功能升级的同时，有效控制整体生产成本，提供更具竞争力的终端解决方案。
应用场景：
水盖、油盖、饮料盖
奶粉盖、保健品盖