9000穴
年产模具产能
2000套
总交付模具套数
200套
总计交付叠模套数
96+96
最大叠模穴数
48+48+48+48
最大交付立方模穴数
COMPANY PROFILE
公司简介
苏州优耐鑫模具科技有限公司成立于2013年，总投资规模超过5亿元人民币，是一家专注于医疗产品、食品包装及日用化妆品包装模具设计、开发与生产制造的高新技术企业。我们致力于打造高精密多腔、短周期、长寿命的高品质模具，为客户提供从设计开发、生产制造到售后保障的全流程一站式服务。
公司背景
公司汇聚了一支拥有全球知名外企背景的技术与项目管理团队，融合欧美先进的模具设计理念与加工技术，结合快速响应、灵活定制、全面服务的本土化优势，为国内外客户提供高品质模具及配套解决方案。目前，优耐鑫的业务已覆盖国内、欧洲、美洲、东南亚及中东等多个地区，并持续积极拓展全球市场。
未来，优耐鑫将持续加大在自动化生产线与厂房设备方面的投入，深入推进精益管理，不断提升产品品质与服务水平。我们诚挚期待与广大客户建立长期稳定的合作关系，携手共创美好未来！
主要模具产品
医疗 | 食品 | 日化
医疗行业
Unistar深度服务于医疗领域，为国际知名的医疗企业提供精密模具。产品覆盖注射系统（如注射器、COC/COP预灌冲、留置针等相关产品）、给药及检测系统（如粉末药物吸入器、微流控、实验室快速诊断耗材等），同时也擅长血液透析、人工肺、呼吸面罩等产品。我们严格遵循医疗行业法规，凭借对医疗管控流程与生产环境的深刻理解，确保模具在超高精度、稳定性与安全性上满足最严苛的要求，为守护医疗安全贡献专业力量。
食品行业
Unistar专注于为食品与饮料行业，提供高品质的模具解决方案，产品线全面覆盖水盖、饮料盖、油盖、奶盖及奶粉盖等精密瓶盖类模具，同时也精通薄壁包装制品，如酸奶杯、冰淇淋杯、巧克力盒等。我们凭借对食品安全标准的深刻理解与高腔数、短周期的技术优势，致力于为客户提升生产效率、降低单件成本，并确保包装的安全性与精美外观，助力品牌在市场竞争中脱颖而出。
CORE COMPETENCIES
高性能模具制造能力
尖端技术满足多元化生产需求
苏州优耐鑫模具科技有限公司以其卓越的制造能力和技术创新在行业内脱颖而出，专注于为客户提供高效、精密的模具解决方案。我们的核心制造能力体现在叠模、立方模（旋转模）、高腔模以及双色模的设计与制造上。这些技术代表了注塑模具领域的尖端水平。
叠模
在叠模技术领域，我们拥有深厚的设计与制造经验。通过采用叠模结构，我们能在同等的注塑机吨位基础上 ，双倍的增加模具型腔数量，从而大幅提升单位时间的产能，显著降低了单个产品的生产成本，为客户带来了极高的经济效益。截至目前，我们已成功的交付超过200套叠模系统，其成熟应用已全面覆盖医疗产品、食品包装及日用化妆品等行业。
高腔模
面对医疗、包装行业对生产效率的极致追求，我们依托合理的设计，确保高腔模具系统的稳定性，凭借高精密的加工，保障多腔模具零件一致性，目前我们已成功交付最高192穴的超高腔数模具，同时通过优化材料、3D打印与焊接等先进工艺，有效提升冷却效率，实现成型周期大幅缩短。目前最快的模具周期是2.6s（含机械手取出与模内贴标），助力客户赢得市场竞争。
立方模（旋转模）
作为高腔模具技术创新的引领者，我们与知名注塑机厂商历时三年协同研发，于2021年成功推出首套多腔立方体旋转模（Cube）注塑系统。该系统至今已稳定运行超1000万模次，以卓越的可靠性通过了各项技术验证。我们从未止步。基于对模具稳定性与客户投资回报的持续优化，我们成功开发了新一代E-cube系统。它不仅进一步提升了稳定性、降低了投资门槛，更拓展了双色模具与模内装配等先进工艺的应用范围，为客户提供了更丰富、更经济的生产解决方案。
双色及多色模
面对市场对双色及多色模具日益增长的需求，优耐鑫持续加大在塑胶材料性能与模具结构方面的研发投入，现已推出多种成熟稳定的模具方案，涵盖Cube、E-cube、Core-back、Index及Turntable等先进系统。
我们不仅在双色注塑成型技术上经验丰富，更致力于优化成型周期与生产效率，帮助客户在实现产品外观与功能升级的同时，有效控制整体生产成本，提供更具竞争力的终端解决方案。
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